Alüminium Döymə

Döyməağcaqayın çox yaxşı bir istehsal üsuludur, həm də yüksək möhkəmlikli hissələri istehsal etmək üçün metalın sıxıldığı, döyüldüyü və ya böyük təzyiq altında sıxıldığı bir istehsal prosesidir. Döyülmüş alüminium performans və təhlükəsizliyin kritik olduğu tətbiqlər üçün idealdır, lakin sürət və ya enerji səmərəliliyi üçün daha yüngül metal tələb olunur.

Alüminium ərintilərinin döyülməsi, formalı və ya düz kalıplar arasında materialın döyülməsi ilə vahid boş formanın son məhsula çevrilməsi prosesidir. Bu iş prosesi bir mərhələdə və ya bir neçə mərhələdə baş verə bilər. Alüminium döymələrinin böyük əksəriyyəti istiliklə işlənən ərintilərdə hazırlanır, lakin təmiz alüminiumdan və bəzi istiliklə işlənməyən ərintilərdə döymələr müəyyən sahələrdə tətbiq olunur. Texnologiya indi inkişaf etmiş bir mərhələyə çatmışdır və dəqiq döymələr bir çox yüksək gərginliyə məruz qalan hissələr üçün istifadə olunur, məsələn, təyyarənin alt hissəsi, daxili yanma mühərrikləri və digər güc bloklarında. Döyülmüş komponentlər, sonrakı emalları minimuma endirərək, yaxın formada üstünlüklərə malikdir. Yarış avtomobilindəki saxta alüminium təkərlər mükəmməl bir nümunədir.

Ağcaqayın Döymə növləri

İlk növbədə, üç növ döymə prosesi var: açıq kalıpla döymə daha böyük alüminium komponentləri üçün idealdır; qapalı kalıp döymə daha mürəkkəb dizaynlar və daha sıx dözümlülüklər üçün uyğundur və yüksək güclü həlqəvi tətbiqlər yaratmaq üçün istifadə olunan üzük rulon döymə.

Yüksək Performans və Güc

Döymə, performans və gücün kritik tələblər olduğu tətbiqlərdə istifadə olunur.

Saxta komponentlər tez-tez stress və şok nöqtələrində olur. Ekstremal misal olaraq; Yüksək performanslı avtomobillərdə və təyyarələrdə pistonlar, dişli çarxlar və təkər valları adətən saxta alüminiumdan hazırlanır.

istədiyiniz səth keyfiyyəti və təmizliyi.

İstilik müalicəsi

Post alüminium döymə hissələri, hədəflənmiş mexaniki xüsusiyyətləri təmin etmək üçün avtomobil və Maple standartlarına uyğun olaraq istiliklə müalicə olunur. Bizim həll və köhnəlmə sobalarımızda temperatur dəyərləri PLC nəzarəti ilə izlənilir və qeyd olunur. Bundan əlavə, temperaturun paylanması dövri TUS testi ilə ölçülür.