Polad döymə temperaturuna qədər qızdırıldıqda, çevik və elastik olur və təzyiq tətbiq edərək seçdiyimiz formaya qəliblənir. Düzgün emal üsulları ilə polad döymə, plastisiyasına görə Qida Proses Maşını çatlamadan qalıcı şəkildə formalaşdıra bilər. Döymə poladı kifayət qədər temperatura qədər qızdırmaq üçün induksiya istilik sistemi, döymə sobası və ya döymə sobası tələb olunur. Termal dövriyyə və deformasiya prosesləri metallurgiyada yenidən kristallaşmanın və taxılların təmizlənməsinin əsas səbəbləridir. Bu, xüsusilə şoklar baxımından nəticələnən Qida Proses Maşınlarının Polad Döymə hissələrini gücləndirir
Məhsul Parametri (Spesifikasiya)
Maddə |
Qida Proses Maşın Polad Döymə Hissələri |
Kobudluq |
Ra 1.6 |
Tolerantlıq |
±0,01 mm |
Material |
Alaşımlı Polad |
Sertifikatlaşdırma |
ISO 9001:2015 |
Çəki |
0,01-60 kq |
Emal |
CNC |
İstilik müalicəsi |
Söndürmə və istiləşmə |
Müayinə |
MT/UT/X-Ray |
Təqdimat vaxtı |
30 Gün |
Paket |
Kontrplak qutusu |
Metod |
Qapalı Döymə |
Tutum |
50000 ədəd/ay |
Mənşə |
Ningbo, Çin |
Maple's Qida Proses Maşınları üçün Xidmətlər
Şirkətin yarandığı gündən Maple Machinery Castings ilk gündən Qida Proses Maşınları üçün yüksək keyfiyyətli və mürəkkəb Qida Proses Maşınlarının Polad Döymə hissələrinin istehsalında ixtisaslaşmışdır. Maple maşınlarında biz müştərilərimizə Polad Döymə Hissələri üçün tam həll təklif edirik. Təşkilatımızda biz kompleks Polad Döymə hissələrinin istehsalı ilə bağlı hər bir alt prosesi həyata keçiririk. Bu, müştərilərin Polad Döymə Hissələri təchizatçısından gözləmək hüququna malik olduqları üstün keyfiyyət və etibarlılıqdan faydalandıqları tam daxili həllə zəmanət verir.
Qida Prosesi Maşın hissələri üçün Dəstək Xidməti
◉ Yuxarıda qeyd edildiyi kimi, əlverişsiz şəraitdə işləmək üçün Qida Proses Maşının Polad Döymə hissələrinin performansı əla olmalıdır. Buna görə də, yalnız xam tökmə və ya döymə istehsal etmək kifayət deyil, həm də istilik müalicəsi, emal, səth müalicəsi, NDT testi və s.
◉ İstilik müalicəsi: istilik müalicəsi iş parçasının mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün kritik addımdır. Prosesi hissələrin güc tələblərinə uyğun olaraq tərtib edə və istilik müalicəsi ilə hissələrin sərtlik, məhsuldarlıq, dartılma gücü və uzanma kimi mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdıra bilərik.
◉ Emal: bizim öz maşın seximiz var və demək olar ki, bütün emal tələblərini qabaqcıl avadanlıqla yerinə yetirə bilərik.
◉ Səthin təmizlənməsi: səthin təmizlənməsinin məqsədi hissələrin əlverişsiz mühitdə işləməsini təmin etməkdir. Sink örtük hissələrin paslanmasının qarşısını ala bilər; Nikel örtük hissələrin aşınma müqavimətini və korroziyaya davamlılığını artıra bilər; Fosfatlama hissələri korroziyadan qoruya bilərâ¦
◉ Qeyri-dağıdıcı sınaq (NDT): NDT son və ən vacib addımdır. Maple, çatdırılan hissələrdə səth qüsurlarının (çatların, qum dəliklərinin, üfürmə dəliklərinin) və daxili qüsurların (büzülmə və şlak) olmadığından əmin olmaq üçün hissələri NDT edəcək.
Kənd Təsərrüfatı Maşınları üçün Ümumi Material
Bütün polad standart materialları, eləcə də xüsusi materialları istehsal etmək imkanımız var. Qida Proses Maşınlarının Polad Döymə hissələrinin istehsalı üçün ümumi materiallarımız aşağıdakılardır:
Karbon Poladï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Alaşımlı Poladï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Paslanmayan poladï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Boz Dəmir ï¼GG-15, GG-20, GG-25, Sinif 20B, Sinif 25B, Sinif 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Çevik Dəmir GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…
Yüksək Xromlu çuqun ï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦
Alüminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Yüksək manqan polad: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Qida Prosesi Maşını üçün Təchiz etdiyimiz Hissələr
Biz Qida Proses Maşınlarının Polad Döymə hissələrinin geniş çeşidini istehsal etdik. Aşağıdakılar tipik məhsullardır: Valf birləşməsi, Top klapan gövdəsi, Qapı klapan gövdəsi, Boğucu klapan gövdəsi, Pivə klapan gövdəsi, Təmizləyici su pirinç, Hibrid klapan, ....
Niyə Qapalı Die Döymə
Döküm ilə müqayisədə döymə xüsusi üstünlüklərə malikdir:
1. Eyni materiala gəldikdə, döymələrin mexaniki xüsusiyyətləri tökmələrdən daha yaxşıdır.
2. Döymə gücü daha yüksəkdir və yorğunluğa qarşı müqavimət daha güclüdür.
3. Döymələr daha yaxşı yığcamlığa malikdir.
4. Daxili qüsurlar və səth qüsurları yoxdur.
5. Sürətli istehsal sürəti, yüksək səmərəlilik, məhsulların kütləvi istehsalı üçün uyğundur.
6. Məhsulun keyfiyyəti sabitdir.