İstehsal üsuluMədən Sənayesi Polad Qum Döküm Hissələri təxminən 750°C temperaturda ərimiş metalın töküldüyü furan qatranı ilə bağlanmış qum qəliblərindən ibarətdir. Qum, turşu və qum ilə qarışdırılan və otaq temperaturunda kimyəvi cəhətdən sərtləşdirilən furan qatranı ilə birləşdirilir. Nisbətən aşağı qiymətə naxışların tökülməsi üçün material kimi plastik və ağacdan istifadə olunur.
Məhsul Parametri (Spesifikasiya)
Maddə |
Mədən Sənayesi Polad Qum Döküm Hissələri |
Kobudluq |
Ra 1.6 |
Tolerantlıq |
±0,01 mm |
Material |
Döküm Polad/Tökmə Dəmir |
Sertifikatlaşdırma |
ISO 9001:2015 |
Çəki |
0.01-5000KG |
Emal |
CNC |
İstilik müalicəsi |
Söndürmə və istiləşmə |
Müayinə |
MT/UT/X-Ray |
Təqdimat vaxtı |
30 Gün |
Paket |
Kontrplak qutusu |
Metod |
Qum tökmə |
Tutum |
50000 ədəd/ay |
Mənşə |
Ningbo, Çin |
Maple's Mədən Sənayesi Xidməti
Maple maşınları fabrik vəziyyətini bilir və istənilən vaxt Mədən Sənayesi müştərilərinə, standart Mədən Sənayesi Polad Qum Döküm hissələrinin çatdırılma cədvəli, müştərinin pik mövsümü, proqnoz və inventar miqdarı haqqında məlumat verir. Bu amilləri tanıyaraq və onlara əməl etməklə, anbar miqdarını verilən limitlər daxilində saxlaya bilərik və beləliklə, hər bir məhsulun müştərilərimizin məmnuniyyətinə çatmasını təmin edə bilərik.
Maple Machinery mədən sənayesinin tələb etdiyi yüksək mürəkkəb hissələri hazırlamaq üçün yaxşı təchiz edilmişdir. Müştərilərimiz güclü və möhkəm maşın hissələrini və sərfəli qiymətə əldə etmək üçün bizə etibar edirlər. Şirkətimiz əla mexaniki xassələrə malik məhsullar yaratmaq üçün yüksək keyfiyyət standartlarını və ciddi iş mühitini qoruyur. Maple sadəcə olaraq dağ-mədən sənayesinin peşəkar və tələbkar texniki səviyyələrinə və istehsal imkanlarına cavab verməyə qadirdir.
Mədən Komponentləri üçün Yardımçı Xidmət
◉ Yuxarıda qeyd edildiyi kimi, əlverişsiz şəraitdə işləmək üçün Mədən Sənayesi Polad Qum Döküm hissələrinin performansı əla olmalıdır. Buna görə də, yalnız xam tökmə və ya döymə istehsal etmək kifayət deyil, həm də istilik müalicəsi, emal, səth müalicəsi, NDT testi və s.
◉ İstilik müalicəsi: istilik müalicəsi iş parçasının mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün kritik addımdır. Prosesi hissələrin güc tələblərinə uyğun olaraq tərtib edə və istilik müalicəsi ilə hissələrin sərtlik, məhsuldarlıq, dartılma gücü və uzanma kimi mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdıra bilərik.
◉ Emal: bizim öz maşın seximiz var və demək olar ki, bütün emal tələblərini qabaqcıl avadanlıqla yerinə yetirə bilərik.
◉ Səthin təmizlənməsi: səthin təmizlənməsinin məqsədi hissələrin əlverişsiz mühitdə işləməsini təmin etməkdir. Sink örtük hissələrin paslanmasının qarşısını ala bilər; Nikel örtük hissələrin aşınma müqavimətini və korroziyaya davamlılığını artıra bilər; Fosfatlama hissələri korroziyadan qoruya bilərâ¦
◉ Qeyri-dağıdıcı sınaq (NDT): NDT son və ən vacib addımdır. Maple, çatdırılan hissələrdə səth qüsurlarının (çatların, qum dəliklərinin, üfürmə dəliklərinin) və daxili qüsurların (büzülmə və şlak) olmadığından əmin olmaq üçün hissələri NDT edəcək.
Mədən Sənayesi üçün Ümumi Material
Bütün polad standart materialları, eləcə də xüsusi materialları istehsal etmək imkanımız var. Aşağıdakılar Mədən Sənayesi Polad Qum Döküm hissələrinin istehsalı üçün ümumi materiallarımızdır:
Karbon Poladï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Alaşımlı Poladï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Paslanmayan poladï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Boz Dəmir ï¼GG-15, GG-20, GG-25, Sinif 20B, Sinif 25B, Sinif 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Çevik Dəmir GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…
Yüksək Xromlu çuqun ï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦
Alüminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Yüksək manqan polad: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Mədən Sənayesi üçün Təchiz etdiyimiz Hissələr
Biz Mədən Sənayesi Polad Qum Döküm hissələrinin geniş çeşidini istehsal etmişik. Aşağıdakılar tipik məhsullardır: Grate Bar, Ocaq, Dump Blok, Y-Bağlantılar, Yayma çubuğu, Sockets, Roller qolu, Bushing, Palet, Crusher komponentləri, Çəkic, Bucket dişləri, Qollar, Pervane, Ötürücü qutular, Zəncir keçidləri, Adapterlər, Buxov.
Niyə Qum tökmə
Qum tökmə, metal hissələrin içi boş bir boşluğa metal tökülərək qəlibləndiyi qədim bir tökmə prosesidir. Kalıp əsaslı istehsal prosesi dəmir, polad və alüminium materialları ilə tökmə hazırlamaq üçün istifadə olunur. Döküm əsaslı istehsal bir neçə mərhələni əhatə edir və metal məmulatlar üçün geniş çeşiddə forma və ölçülər yarada bilər. Proses, tələb olunan hissənin dəqiq ölçüsü və forması ilə qəlib nümunəsi və qapı sisteminin hazırlanması ilə başlayır. Tələb olunan temperatur metaldan asılıdır, çünki bəzi metalların qızdırılması və əriməsi uzun müddət tələb edir.
Maple Machinery davamlı olaraq Qum tökmə avadanlıqlarını təkmilləşdirdi və tökmə prosesini təkmilləşdirdi. Bunun arxasında məqsəd Qum tökmə əməliyyatları üçün yalnız qabaqcıl tökmə texnologiyasından istifadə etməkdir. Dəqiq həllər təqdim etmək üçün hər bir addım müştərinin çertyojlarını və təlimatlarını izləyir.