İsti döymə

İsti döymə, burada iş parçası ərimə temperaturunun təxminən 75%-nə qədər qızdırılır. Döymədən əvvəl iş parçasının temperaturu ərimə temperaturuna yaxınlaşdıqca, materialın formalaşması üçün tələb olunan axın gərginliyi və enerji azalır. Beləliklə, gərginlik dərəcəsi və ya istehsal sürəti artırıla bilər. Bu, metal döymə üçün daha bahalı bir yanaşmadır və zərərli ola bilər, termal gərginliklər nəticəsində ölməyə səbəb ola bilər.
İsti döymə, həmçinin damcı döymə kimi adlandırılır, əksər metallarda müxtəlif hissələrin istehsalı üçün istifadə edilə bilən bir prosesdir. Ümumiyyətlə, döymə çəkic, presləmə və ya yayma üsulu ilə metalların formalaşdırılması və formalaşdırılması prosesidir. Döymələr bir neçə millimetr maksimum ölçüdən bəzi hallarda 3 m və ya daha çox ölçüdə istehsal olunur.

Qaynar döymə prinsipləri və təcrübələri keçən əsrdən bəri müəyyən edilmişdir, lakin o vaxtdan bəri avadanlıqlarda, sürtkü yağlarında və daha çətin döymə materiallarını emal etmək qabiliyyətində təkmilləşdirmələr aparılmışdır.
İsti döymə metalın temperaturda və deformasiya sürətində plastik deformasiyasıdır ki, yenidən kristallaşma deformasiya ilə eyni vaxtda baş verir və beləliklə deformasiyanın sərtləşməsinin qarşısını alır. Bunun baş verməsi üçün proses boyu yüksək iş parçasının temperaturu (metalın yenidən kristallaşma temperaturuna uyğun) əldə edilməlidir.

İsti döymə forması izotermik döymədir, burada materiallar və kalıplar eyni temperatura qədər qızdırılır. Demək olar ki, bütün hallarda izotermik döymə oksidləşmənin qarşısını almaq üçün vakuumda və ya yüksək səviyyədə idarə olunan atmosferdə super ərintilər üzərində aparılır.
Metal isti olduğu üçün onu hərəkət etdirmək asandır, soyuq döymə ilə müqayisədə daha mürəkkəb formalar əldə etməyə imkan verir. İsti döymə, soyuqda formalaşdırmaq çətin olan polad kimi daha sərt metallar üçün adi haldır. Proses plastik deformasiya temperaturuna qədər qızdırılan tökmə külçə ilə başlayır, sonra kalıplar arasında istədiyiniz forma və ölçüdə döyülür. Bu döymə prosesi zamanı tökmə, qaba taxıl strukturu parçalanır və külçənin ölçüsünün azalması ilə əldə edilən daha incə taxıllarla əvəz olunur.
Metaldan və onun qızdırılma dərəcəsindən asılı olaraq, döymə prosesinin özü materialı bərkitmək və ya gücləndirmək üçün kifayət edə bilər. Adətən məhsul isti döyüldükdən sonra əlavə olaraq istiliklə müalicə olunur.

Döymədə əsas fərqləndirici amil, prosesin başlanğıcında çubuqların temperaturudur. İsti döymə vəziyyətində, çubuqlar döymə zamanı yenidən kristallaşma proseslərinin baş verdiyi temperatura qədər qızdırılır. Beləliklə, döymə zamanı materialda demək olar ki, qeyri-məhdud formalaşdırma qabiliyyətini təmin edən heç bir deformasiya sərtləşməsi baş vermir.
Poladdan hazırlanmış materiallar adətən təqribən başlanğıc temperatura qədər qızdırılır. 1200 °C. Maple qapalı kalıp döyməni həyata keçirir ki, burada kalıplar bir neçə mərhələdə istənilən hissənin konturunu yaradır.