Döymənin tökmə üzərində üstünlükləri nələrdir?

Güc
Maple yüksək hədəfdədir. Döymələr, əsasən taxıl tutarlılığına görə eyni material və dizayn üçün ən böyük gücə və struktur bütövlüyünə malikdir. Dökümlər aşağı kəsmə və dartılma gərginliyinə tab gətirə bilər, lakin əla sıxılma yüklərinə malik olmasına baxmayaraq, böyük kəsmə yüklərinə tab gətirə bilməz.
Döymə tökmə ilə müqayisədə daha yüksək gücə malik məhsullar istehsal etdiyinə görə, hər iki prosesi qiymətləndirərkən yükdaşıyan tətbiqlər üçün uyğundur.

Vahidlik
Çünkisaxta hissələribütün en kəsiyində vahid xassələrə malikdir, çox etibarlıdırlar. Tökmə məmulatlarının mexaniki xassələri, əksinə, onların məsaməli quruluşu və daxili qüsurları, o cümlədən hava boşluqları və daxilolmaları səbəbindən daha az homojendir.

Xərc

Xərcləri iki kateqoriyaya bölmək olar: ilkin xərclər və əməliyyat xərcləri. Döküm avadanlığı, ağır texnika əldə etmək üçün ən böyük ilkin xərcləri tələb edən döymə avadanlığından qat-qat ucuzdur.
Bununla belə, bahalı ilkin sərmayənin aşağı istehsal xərcləri ilə kompensasiya olunduğu geniş miqyaslı tətbiqlər üçün, istehsal xərcləri əhəmiyyətli dərəcədə aşağı olduğundan, döymə tökməyə üstünlük verilir.
Bundan əlavə, israfın qarşısını almaq və dövriyyə müddətini kəskin şəkildə azaltmaqla, döymə əməliyyat xərclərini də azaldır. Döküm, əksinə, uzun bir dövrə tələb edir və işlənmiş fraqmentlər və arzuolunmaz proqnozlar şəklində material tullantıları ilə nəticələnir.

Materialdan istifadə

Müvafiq metal əritmə avadanlığı, çəkiclər və kəsici alətlərdən istifadə etsəniz, döymə və tökmə demək olar ki, hər hansı bir metalda istifadə edilə bilər. Buna baxmayaraq, döymə əməliyyat boyu istehsal olunan qırıntıların miqdarını azaltmaqla metalın istifadəsini maksimum dərəcədə artırır.
Döymə ilə emal etmənin üstünlükləri nələrdir?
Vaxt
Emalla müqayisədə daha az vaxt tələb olunur. Kiçik bir səydən sonra saxta hissə istifadəyə yararlı olacaq və döymə çox səmərəli bir proses olacaqdır.

Güc

Taxıl axınının istiqamətinə və taxıl quruluşuna görə, döymə hissə aşağı gücə malik maşın döymə ilə müqayisədə yaxşı gücə malikdir. Məsaməlik, çatlar, büzülmə və daxilolmalar daxil olmaqla iş parçasının qüsurlarını aradan qaldıraraq, döymə komponentin struktur bütövlüyünü artırır.

Xərclər

Emal zamanı yaranan tullantıların miqdarı döymə ilə müqayisədə daha çoxdur və bu, real dəyəri göstərir. Hər bir istehsal, qırıntı üçün satılmaqla məhdudlaşan qırıntıları geridə qoyaraq metalın çıxarılmasını nəzərdə tutur. Bu o deməkdir ki, əlavə tullantılarla çoxlu mürəkkəb əşyalar istehsal edirsinizsə, istehsal xərcləri tez bir zamanda qala bilər.
CNC maşını çoxsaylı mühərrikləri və hərəkət edən hissələri olan mürəkkəb bir mexanizmdir. Bu onu göstərir ki, maşının istismarı və onun yağlanması və tez-tez təmir edilməsi kimi müntəzəm texniki xidmətin aparılması əməliyyat xərclərini artıracaq.

Nəticə

Döymə qədim istehsal prosesidir. Müasir sənaye dövründə onun davamlı istifadəsi onun dəyərinin sübutudur. Saxta komponentin gücü və istehsalının nisbi asanlığı hələ heç bir başqa istehsal üsulu ilə uyğunlaşdırılmamışdır.

Döymə, zəruri avadanlıqların qurulması üçün yüksək başlanğıc xərclərinə baxmayaraq, istehsal şirkətləri üçün ən etibarlı və sərfəli həllərdən biri olaraq qalır.