Maksimum sərtlik və möhkəmlik tələb edən, kritik performans xüsusiyyətlərinə malik, yönümlü taxıl axınından faydalana bilən və ya emal edilməsi çətin olan xüsusi ölçülü çubuqlar əmələ gətirməli olan Təkrar Sənaye Polad Qapalı Döymə hissələrinə gəldikdə, döymə ən yaxşı seçim üsuludur. . Döymə, qızdırılan metalı istədiyiniz formada işləmək üçün çəkic və ya presdən istifadə edir. Bu proses metalın qaba dənəvər strukturunu daha incə hissəciklərə parçalayır və bu da öz növbəsində hissənizin formasına daha uyğun olur. Nəticə metal komponentlərin daha yüksək sıxlığı və struktur bütövlüyü, daha yüksək dayanıqlıq və istiqamət gücüdür.
Məhsul Parametri (Spesifikasiya)
Maddə |
Təkrar Emal Sənayesi Polad Qapalı Döymə Parçaları |
Kobudluq |
Ra 1.6 |
Tolerantlıq |
±0,01 mm |
Material |
Alaşımlı Polad |
Sertifikatlaşdırma |
ISO 9001:2015 |
Çəki |
0,01-60 kq |
Emal |
CNC |
İstilik müalicəsi |
Söndürmə və istiləşmə |
Müayinə |
MT/UT/X-Ray |
Təqdimat vaxtı |
30 Gün |
Paket |
Kontrplak qutusu |
Metod |
Qapalı Döymə |
Tutum |
50000 ədəd/ay |
Mənşə |
Ningbo, Çin |
Təkrar Emal Sənayesi üçün Maple's Services
Təkrar Emal Sənayesi Polad Döymə hissələri getdikcə daha sərt tələblərə cavab verməlidir və xüsusi formalar və həndəsi tələblər daha çox yayılır. Bu yüksək standartlara nail olmaq üçün sizə polad əritmə və döymə bacarıqları lazımdır. Mütəxəssislərdən ibarət komandamız düzgün həllərin mövcud olmasını təmin etmək və innovasiyalardan və yeni inkişaflardan tam istifadə etmək üçün tendensiyaların üstündə qalırlar.
Təkrar emal sənayesi hissələri üçün dəstək xidməti
◉ Yuxarıda qeyd edildiyi kimi, əlverişsiz şəraitdə işləmək üçün Təkrar Emal Sənayesi Polad Qapalı Döymə Parçalarının performansı əla olmalıdır. Buna görə də, yalnız xam tökmə və ya döymə istehsal etmək kifayət deyil, həm də istilik müalicəsi, emal, səth müalicəsi, NDT testi və s.
◉ İstilik müalicəsi: istilik müalicəsi iş parçasının mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün kritik addımdır. Prosesi hissələrin güc tələblərinə uyğun olaraq tərtib edə və istilik müalicəsi ilə hissələrin sərtlik, məhsuldarlıq, dartılma gücü və uzanma kimi mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdıra bilərik.
◉ Emal: bizim öz maşın seximiz var və demək olar ki, bütün emal tələblərini qabaqcıl avadanlıqla yerinə yetirə bilərik.
◉ Səthin təmizlənməsi: səthin təmizlənməsinin məqsədi hissələrin əlverişsiz mühitdə işləməsini təmin etməkdir. Sink örtük hissələrin paslanmasının qarşısını ala bilər; Nikel örtük hissələrin aşınma müqavimətini və korroziyaya davamlılığını artıra bilər; Fosfatlama hissələri korroziyadan qoruya bilərâ¦
◉ Qeyri-dağıdıcı sınaq (NDT): NDT son və ən vacib addımdır. Maple, çatdırılan hissələrdə səth qüsurlarının (çatların, qum dəliklərinin, üfürmə dəliklərinin) və daxili qüsurların (büzülmə və şlak) olmadığından əmin olmaq üçün hissələri NDT edəcək.
Kənd Təsərrüfatı Maşınları üçün Ümumi Material
Bütün polad standart materialları, eləcə də xüsusi materialları istehsal etmək imkanımız var. Aşağıdakılar Təkrar Emal Sənayesi Polad Qapalı Döymə Parçalarının istehsalı üçün ümumi materiallarımızdır:
Karbon Poladï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Alaşımlı Poladï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Paslanmayan poladï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Boz Dəmir ï¼GG-15, GG-20, GG-25, Sinif 20B, Sinif 25B, Sinif 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Çevik Dəmir GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…
Yüksək Xromlu çuqun ï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦
Alüminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Yüksək manqan polad: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Təkrar emal sənayesi üçün tədarük etdiyimiz hissələr
Biz təkrar emal sənayesi polad qapalı kalıp döymə hissələrinin geniş çeşidini istehsal etdik. Aşağıdakılar tipik məhsullardır: Valf birləşməsi, Top klapan gövdəsi, Qapı klapan gövdəsi, Boğucu klapan gövdəsi, Pivə klapan gövdəsi, Təmizləyici su pirinç, Hibrid klapan, ....
Niyə Qapalı Die Döymə
Döküm ilə müqayisədə döymə xüsusi üstünlüklərə malikdir:
1. Eyni materiala gəldikdə, döymələrin mexaniki xüsusiyyətləri tökmələrdən daha yaxşıdır.
2. Döymə gücü daha yüksəkdir və yorğunluğa qarşı müqavimət daha güclüdür.
3. Döymələr daha yaxşı yığcamlığa malikdir.
4. Daxili qüsurlar və səth qüsurları yoxdur.
5. Sürətli istehsal sürəti, yüksək səmərəlilik, məhsulların kütləvi istehsalı üçün uyğundur.
6. Məhsulun keyfiyyəti sabitdir.