Çevik Dəmir və Dəmir Döküm

Bizim imkanlarımız taxta və qatran modelləri hazırlayacağımız daxili model mağazasına sahib olmaq üçün genişlənir. Yaxşı təchiz olunmuş tökmə zavodu və ən müasir şüşəsiz qəlib istehsal xətti ilə birlikdə biz istehsal prosesinin hər bir addımında səmərəliliyi və dəqiqliyi təmin edirik. Bu inteqrasiya olunmuş yanaşma bizə təkrar emal sənayesinin unikal ehtiyaclarını ödəmək üçün yüksək keyfiyyətli məhsullar təqdim etməyə imkan verir.

Çevik Dəmir və Çevik Dəmir Döküm geniş spektrli xassələrə imkan verən manipulyasiya edilə bilən mikro strukturları ilə xarakterizə edilən müxtəlif materiallar ailəsinə aiddir. Bu material qrupunun fərqli xüsusiyyəti qrafitin formasıdır. Çevik Dəmirdə qrafit düyünlüdür, boz çuqunda olan lopa quruluşu ilə ziddiyyət təşkil edir. Təkrar Emal Sənayesində Çevik Dəmir Döküm hissələrinin istifadəsi üstünlük təşkil edir. Metal matrisdə gərginlik konsentrasiyası nöqtələri yaradan kəskin qrafit təbəqələrdən fərqli olaraq, çevik dəmirin dairəvi düyünləri çatların yaranmasına mane olur və ümumi çevikliyi artırır. Bu, Çevik Dəmir Döküm hissələrini təkrar emal sənayesindəki tətbiqlər üçün yüksək dərəcədə uyğun edir.

Məhsul Parametri (Spesifikasiya)

Maple-nin Təkrar Emal Sənayesi Xidməti

Biz Təkrar Emal Sənayesində Çevik Dəmir Döküm Hissələrinin istehsal müddətinin optimallaşdırılması istehsal xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə qısaltdıq - bütün prosesin bir yerdə həyata keçirilməsinin şəffaflığı, hətta müştərinin yüksək etimadını qazanmaq üçün müştəriyə hesabat vermək, Təmizləmə və ya örtük tökmələrin ən yüksək keyfiyyətinə zəmanət verir. - ən son texnologiyanın tətbiqi və prosesin hər mərhələsində keyfiyyətə nəzarət sayəsində.

Təkrar Emal Sənayesinə Dəstək Xidməti

◉ Yuxarıda qeyd edildiyi kimi, əlverişsiz şəraitdə işləmək üçün performansTəkrar Emal Sənayesi Dəmir Döküm hissələri əla olmalıdır. Buna görə də, yalnız xam tökmə və ya döymə istehsal etmək kifayət deyil, həm də istilik müalicəsi, emal, səth müalicəsi, NDT testi və s.

◉ İstilik müalicəsi: istilik müalicəsi iş parçasının mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün kritik addımdır. Prosesi hissələrin güc tələblərinə uyğun olaraq tərtib edə və istilik müalicəsi ilə hissələrin sərtlik, məhsuldarlıq, dartılma gücü və uzanma kimi mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdıra bilərik.

◉ Emal: bizim öz maşın seximiz var və demək olar ki, bütün emal tələblərini qabaqcıl avadanlıqla yerinə yetirə bilərik.

◉ Səthin təmizlənməsi: səthin təmizlənməsinin məqsədi hissələrin əlverişsiz mühitdə işləməsini təmin etməkdir. Sink örtük hissələrin paslanmasının qarşısını ala bilər; Nikel örtük hissələrin aşınma müqavimətini və korroziyaya davamlılığını artıra bilər; Fosfatlama hissələri korroziyadan qoruya bilər...

◉ Qeyri-dağıdıcı sınaq (NDT): NDT son və ən vacib addımdır. Maple, çatdırılan hissələrdə səth qüsurlarının (çatların, qum dəliklərinin, üfürmə dəliklərinin) və daxili qüsurların (büzülmə və şlak) olmadığından əmin olmaq üçün hissələri NDT edəcək.

Mədən Sənayesi üçün Ümumi Material

Bütün polad standart materialları, eləcə də xüsusi materialları istehsal etmək imkanımız var. Aşağıdakılar Təkrar Emal Sənayesi Dəmir Döküm hissələrinin istehsalı üçün ümumi materiallarımızdır:

Karbon Çelik: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45…

Alaşımlı Polad: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…

Paslanmayan polad: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…

Boz Dəmir: GG-15, GG-20, GG-25, Sinif 20B, Sinif 25B, Sinif 30B, GJL-250, GJL-300…

Çevik Dəmir: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

Yüksək Xromlu çuqun: 15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Cr…

Alüminium: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360…

Yüksək manqan polad: X120Mn12, Mn12, Mn13…

Təkrar emal sənayesi üçün tədarük etdiyimiz hissələr

Biz Təkrar Emal Sənayesi üçün Dəmir Döküm Parçalarının geniş çeşidini istehsal etmişik. Aşağıdakılar tipik məhsullardır: Valf birləşməsi, Top klapan gövdəsi, Qapı klapan gövdəsi, Boğucu klapan gövdəsi, Pivə klapan gövdəsi, Təmizləyici su pirinç, Hibrid klapan, ....

Niyə Qum tökmə

Qum tökmə, metal hissələrin içi boş bir boşluğa metal tökülərək qəlibləndiyi qədim bir tökmə prosesidir. Kalıp əsaslı istehsal prosesi dəmir, polad və alüminium materialları ilə tökmə hazırlamaq üçün istifadə olunur. Döküm əsaslı istehsal bir neçə mərhələni əhatə edir və metal məmulatlar üçün geniş çeşiddə forma və ölçülər yarada bilər. Proses, tələb olunan hissənin dəqiq ölçüsü və forması ilə qəlib nümunəsi və qapı sisteminin hazırlanması ilə başlayır. Tələb olunan temperatur metaldan asılıdır, çünki bəzi metalların qızdırılması və əriməsi uzun müddət tələb edir.

Maple Machinery davamlı olaraq Qum tökmə avadanlıqlarını təkmilləşdirdi və tökmə prosesini təkmilləşdirdi. Bunun arxasında məqsəd Qum tökmə əməliyyatları üçün yalnız qabaqcıl tökmə texnologiyasından istifadə etməkdir. Dəqiq həllər təqdim etmək üçün hər bir addım müştərinin çertyojlarını və təlimatlarını izləyir.