Qum tökmə, metal tökmələr yaratmaq üçün təkrar istifadə olunmayan qumdan istifadə edən bir prosesdir. Bir tərəfdən, Döküm Ağır SənayeDəmir Qum Döküm Hissələri aldadıcı dərəcədə sadə istehsal prosesidir: çimərlikdə qala tikmiş hər kəs qumdan detallı formalar hazırlamaq üçün istifadə oluna biləcəyini bilir. Bununla belə, ərimiş metalın istiliyi ilə məşğul olan tökmə zavodlarında müvəffəqiyyət üçün bir çox amillər nəzərə alınmalıdır. Döküm bir neçə unsiyadan bir neçə tona qədər müxtəlif ölçülü metal hissələri hazırlamaq üçün istifadə olunur. Qum qəlibləri yaxşı xarici detallara, daxili nüvəyə və digər formalara malik dökümlər təşkil edə bilər. Demək olar ki, hər hansı bir metal ərintisi qum kalıbı ilə tökülə bilər.
Məhsul Parametri (Spesifikasiya)
Maddə |
Ağır Sənaye Dəmir Qum Döküm Hissələri |
Kobudluq |
Ra 1.6 |
Tolerantlıq |
±0,01 mm |
Material |
Döküm Polad/Tökmə Dəmir |
Sertifikatlaşdırma |
ISO 9001:2015 |
Çəki |
0.01-5000KG |
Emal |
CNC |
İstilik müalicəsi |
Söndürmə və istiləşmə |
Müayinə |
MT/UT/X-Ray |
Təqdimat vaxtı |
30 Gün |
Paket |
Kontrplak qutusu |
Metod |
Qum tökmə |
Tutum |
50000 ədəd/ay |
Mənşə |
Ningbo, Çin |
Maple's Mədən Sənayesi Xidməti
Xüsusi Ağır Sənaye Dəmir Qum Döküm Hissələri sifariş əsasında mövcuddur və dizayn sənədləri təqdim olunur. Biz hissələri qəliblər və tökmə modelləri və digər əşyalar istehsal edirik. Biz tökmə işlərini kobudlaşdırır və ya bitiririk. Əgər nümunələr təqdim etsəniz, siz də detallar hazırlaya bilərsiniz, biz bütün müştəri tələblərinə əməl edirik. Bu cür sifarişlər çox vaxt ehtiyat hissələrinin istehsalı üçün istifadə olunur.
Mədən Komponentləri üçün Yardımçı Xidmət
◉ Yuxarıda qeyd edildiyi kimi, əlverişsiz şəraitdə işləmək üçün Ağır Sənaye Dəmir Qum Döküm hissələrinin performansı əla olmalıdır. Buna görə də, yalnız xam tökmə və ya döymə istehsal etmək kifayət deyil, həm də istilik müalicəsi, emal, səth müalicəsi, NDT testi və s.
◉ İstilik müalicəsi: istilik müalicəsi iş parçasının mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün kritik addımdır. Prosesi hissələrin güc tələblərinə uyğun olaraq tərtib edə və istilik müalicəsi ilə hissələrin sərtlik, məhsuldarlıq, dartılma gücü və uzanma kimi mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdıra bilərik.
◉ Emal: bizim öz maşın seximiz var və demək olar ki, bütün emal tələblərini qabaqcıl avadanlıqla yerinə yetirə bilərik.
◉ Səthin təmizlənməsi: səthin təmizlənməsinin məqsədi hissələrin əlverişsiz mühitdə işləməsini təmin etməkdir. Sink örtük hissələrin paslanmasının qarşısını ala bilər; Nikel örtük hissələrin aşınma müqavimətini və korroziyaya davamlılığını artıra bilər; Fosfatlama hissələri korroziyadan qoruya bilərâ¦
◉ Qeyri-dağıdıcı sınaq (NDT): NDT son və ən vacib addımdır. Maple, çatdırılan hissələrdə səth qüsurlarının (çatların, qum dəliklərinin, üfürmə dəliklərinin) və daxili qüsurların (büzülmə və şlak) olmadığından əmin olmaq üçün hissələri NDT edəcək.
Mədən Sənayesi üçün Ümumi Material
Bütün polad standart materialları, eləcə də xüsusi materialları istehsal etmək imkanımız var. Ağır Sənaye Dəmir Qum Döküm hissələrinin istehsalı üçün ümumi materiallarımız aşağıdakılardır:
Karbon Poladï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Alaşımlı Poladï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Paslanmayan poladï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Boz Dəmir ï¼GG-15, GG-20, GG-25, Sinif 20B, Sinif 25B, Sinif 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Çevik Dəmir GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…
Yüksək Xromlu çuqun ï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦
Alüminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Yüksək manqan polad: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Mədən Sənayesi üçün Təchiz etdiyimiz Hissələr
Biz Ağır Sənaye Dəmir Qum Döküm hissələrinin geniş çeşidini istehsal etmişik. Aşağıdakılar tipik məhsullardır: Naqil tutacaq, Qapı dəstəyi, tikinti üçün tir qısqac, hörümçək mötərizəsi, Avtomobil hissələri, Rozetkalar, Rolik qolu, Buşinq, Palet, Kırıcı komponentlər, Çəkic, Vedrə dişləri, Qollar, Pervane, Ötürücü qutular, Zəncir bağları , Adapterlər, Buxov.
Niyə Qum tökmə
Qum tökmə, metal hissələrin içi boş bir boşluğa metal tökülərək qəlibləndiyi qədim bir tökmə prosesidir. Kalıp əsaslı istehsal prosesi dəmir, polad və alüminium materialları ilə tökmə hazırlamaq üçün istifadə olunur. Döküm əsaslı istehsal bir neçə mərhələni əhatə edir və metal məmulatlar üçün geniş çeşiddə forma və ölçülər yarada bilər. Proses, tələb olunan hissənin dəqiq ölçüsü və forması ilə qəlib nümunəsi və qapı sisteminin hazırlanması ilə başlayır. Tələb olunan temperatur metaldan asılıdır, çünki bəzi metalların qızdırılması və əriməsi uzun müddət tələb edir.
Maple Machinery davamlı olaraq Qum tökmə avadanlıqlarını təkmilləşdirdi və tökmə prosesini təkmilləşdirdi. Bunun arxasında məqsəd Qum tökmə əməliyyatları üçün yalnız qabaqcıl tökmə texnologiyasından istifadə etməkdir. Dəqiq həllər təqdim etmək üçün hər bir addım müştərinin çertyojlarını və təlimatlarını izləyir.