Qum tökmə üçün hər hansı bir qum qəlibindən istifadə etmək olar? Cavab mütləq yox. Bu prosesdə istifadə edilə bilən bir neçə xüsusi qum növü var. Döküm perspektivləri üçün müxtəlif növ qum istifadə olunur. Qida Proses Maşını Boz Dəmir Döküm Hissələri Mükəmməl bir qum qəlibi mexaniki təzyiqə tab gətirə bilməlidir, eyni zamanda qum tökmə prosesi zamanı qaz və buxarın çıxmasına imkan verəcək qədər məsaməli olmalıdır. Qum mədəni də tətbiqiniz üçün mükəmməl likvidlik səviyyəsinə əlavə edilməlidir. Onun rütubəti düzgün seçilməlidir. Çox aşağı rütubətli qum qəliblərin qırılmasına səbəb ola bilər.
Məhsul Parametri (Spesifikasiya)
Maddə |
Kobudluq |
Ra 1.6 |
|
Tolerantlıq |
±0,01 mm |
Material |
Döküm Polad/Tökmə Dəmir |
Sertifikatlaşdırma |
ISO 9001:2015 |
Çəki |
0.01-5000KG |
Emal |
CNC |
İstilik müalicəsi |
Söndürmə və istiləşmə |
Müayinə |
MT/UT/X-Ray |
Təqdimat vaxtı |
30 Gün |
Paket |
Kontrplak qutusu |
Metod |
Qum tökmə |
Tutum |
50000 ədəd/ay |
Mənşə |
Ningbo, Çin |
Maple's Mədən Sənayesi Xidməti
Məqsədimiz beynəlxalq bazarda Qida Proses Maşınlarının Boz Dəmir Döküm hissələrinin ən etibarlı, populyar və keyfiyyətli təchizatçısı olmaq, bütün müştərilərimizin ehtiyac və tələblərinə daha yüksək texnologiyalı, daha innovativ və effektiv həllər ilə cavab verməkdir. metal tökmə sektorunda zəngin təcrübəyə və irsə malik şirkət kimi mövqeyimizi möhkəmləndirmək. Fəlsəfəmiz fərdi yanaşmaya və müştərilərimizlə əməkdaşlığa əsaslanır və inanırıq ki, bu, uzunmüddətli və faydalı əlaqələr üçün əsasdır.
Mədən Komponentləri üçün Yardımçı Xidmət
◉ Yuxarıda qeyd edildiyi kimi, əlverişsiz şəraitdə işləmək üçün Qida Proses Maşınının Boz Dəmir Döküm hissələrinin performansı əla olmalıdır. Buna görə də, yalnız xam tökmə və ya döymə istehsal etmək kifayət deyil, həm də istilik müalicəsi, emal, səth müalicəsi, NDT testi və s.
◉ İstilik müalicəsi: istilik müalicəsi iş parçasının mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün kritik addımdır. Prosesi hissələrin güc tələblərinə uyğun olaraq tərtib edə və istilik müalicəsi ilə hissələrin sərtlik, məhsuldarlıq, dartılma gücü və uzanma kimi mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdıra bilərik.
◉ Emal: bizim öz maşın seximiz var və demək olar ki, bütün emal tələblərini qabaqcıl avadanlıqla yerinə yetirə bilərik.
◉ Səthin təmizlənməsi: səthin təmizlənməsinin məqsədi hissələrin əlverişsiz mühitdə işləməsini təmin etməkdir. Sink örtük hissələrin paslanmasının qarşısını ala bilər; Nikel örtük hissələrin aşınma müqavimətini və korroziyaya davamlılığını artıra bilər; Fosfatlama hissələri korroziyadan qoruya bilərâ¦
◉ Qeyri-dağıdıcı sınaq (NDT): NDT son və ən vacib addımdır. Maple, çatdırılan hissələrdə səth qüsurlarının (çatların, qum dəliklərinin, üfürmə dəliklərinin) və daxili qüsurların (büzülmə və şlak) olmadığından əmin olmaq üçün hissələri NDT edəcək.
Mədən Sənayesi üçün Ümumi Material
Bütün polad standart materialları, eləcə də xüsusi materialları istehsal etmək imkanımız var. Aşağıdakılar Qida Proses Maşınının Boz Dəmir Döküm hissələrinin istehsalı üçün ümumi materiallarımızdır:
Karbon Poladï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Alaşımlı Poladï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Paslanmayan poladï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Boz Dəmir ï¼GG-15, GG-20, GG-25, Sinif 20B, Sinif 25B, Sinif 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Çevik Dəmir GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…
Yüksək Xromlu çuqun ï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦
Alüminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Yüksək manqan polad: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Mədən Sənayesi üçün Təchiz etdiyimiz Hissələr
Biz qida prosesi maşınının boz dəmir tökmə hissələrinin geniş çeşidini istehsal etdik. Aşağıdakılar tipik məhsullardır: Valf birləşməsi, Top klapan gövdəsi, Qapı klapan gövdəsi, Boğucu klapan gövdəsi, Pivə klapan gövdəsi, Təmizləyici su pirinç, Hibrid klapan, ....
Niyə Qum tökmə
Qum tökmə, metal hissələrin içi boş bir boşluğa metal tökülərək qəlibləndiyi qədim bir tökmə prosesidir. Kalıp əsaslı istehsal prosesi dəmir, polad və alüminium materialları ilə tökmə hazırlamaq üçün istifadə olunur. Döküm əsaslı istehsal bir neçə mərhələni əhatə edir və metal məmulatlar üçün geniş çeşiddə forma və ölçülər yarada bilər. Proses, tələb olunan hissənin dəqiq ölçüsü və forması ilə qəlib nümunəsi və qapı sisteminin hazırlanması ilə başlayır. Tələb olunan temperatur metaldan asılıdır, çünki bəzi metalların qızdırılması və əriməsi uzun müddət tələb edir.
Maple Machinery davamlı olaraq Qum tökmə avadanlıqlarını təkmilləşdirdi və tökmə prosesini təkmilləşdirdi. Bunun arxasında məqsəd Qum tökmə əməliyyatları üçün yalnız qabaqcıl tökmə texnologiyasından istifadə etməkdir. Dəqiq həllər təqdim etmək üçün hər bir addım müştərinin çertyojlarını və təlimatlarını izləyir.