Qida Proses Maşın Dəmir Qum Döküm Hissələri

Qum tökmə kimi də tanınan Qum tökmə, aQida Prosesi Maşın Dəmir Qum Döküm Hissələri qəlib materialı kimi qumla işlənir. "Qum tökmə" termini qum tökmə prosesi ilə istehsal olunan obyektlərə də aid edilə bilər. Qum tökmələri tökmə zavodları adlanan ixtisaslaşdırılmış zavodlarda istehsal olunur. Metal tökmələrin 60%-dən çoxu qum tökmə prosesi ilə istehsal olunur. Qumdan hazırlanmış qəliblər nisbətən ucuzdur.

Məhsul Parametri (Spesifikasiya)

Maple's Mədən Sənayesi Xidməti

Maple Machinery Dəmir Qum Dökümünün mütəxəssisinə çevrildi, Uzun illərdir ki, Qida Proses Maşın müştərilərinə ən ciddi keyfiyyət standartlarına cavab verən yüksək keyfiyyətli Qida Proses Maşın Dəmir Qum Döküm Hissələri təqdim etdik. Qida Prosesi Maşın Dəmir Qum Döküm Hissələri sənaye layihənizə ən yaxşı uyğunlaşmaq üçün qısa müddətdə (günlərdən həftələrə qədər) formalaşdırıla bilər. Biliyimiz və həssaslığımız sayəsində Dəmir Qum Döküm Hissələri istehsalı ehtiyaclarınızı artırmaq üçün sizə yeni imkanlar və imkanlar təklif edirik.

Mədən Komponentləri üçün Yardımçı Xidmət

◉ Yuxarıda qeyd edildiyi kimi, əlverişsiz şəraitdə işləmək üçün Qida Proses Maşınının Dəmir Qum Döküm Hissələrinin performansı əla olmalıdır. Buna görə də, yalnız xam tökmə və ya döymə istehsal etmək kifayət deyil, həm də istilik müalicəsi, emal, səth müalicəsi, NDT testi və s.

◉ İstilik müalicəsi: istilik müalicəsi iş parçasının mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün kritik addımdır. Prosesi hissələrin güc tələblərinə uyğun olaraq tərtib edə və istilik müalicəsi ilə hissələrin sərtlik, məhsuldarlıq, dartılma gücü və uzanma kimi mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdıra bilərik.

◉ Emal: bizim öz maşın seximiz var və demək olar ki, bütün emal tələblərini qabaqcıl avadanlıqla yerinə yetirə bilərik.

◉ Səthin təmizlənməsi: səthin təmizlənməsinin məqsədi hissələrin əlverişsiz mühitdə işləməsini təmin etməkdir. Sink örtük hissələrin paslanmasının qarşısını ala bilər; Nikel örtük hissələrin aşınma müqavimətini və korroziyaya davamlılığını artıra bilər; Fosfatlama hissələri korroziyadan qoruya bilərâ¦

◉ Qeyri-dağıdıcı sınaq (NDT): NDT son və ən vacib addımdır. Maple, çatdırılan hissələrdə səth qüsurlarının (çatların, qum dəliklərinin, üfürmə dəliklərinin) və daxili qüsurların (büzülmə və şlak) olmadığından əmin olmaq üçün hissələri NDT edəcək.

Mədən Sənayesi üçün Ümumi Material

Bütün polad standart materialları, eləcə də xüsusi materialları istehsal etmək imkanımız var. Aşağıdakılar Qida Proses Maşınlarının Dəmir Qum Döküm hissələrinin istehsalı üçün ümumi materiallarımızdır:

Karbon Poladï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Alaşımlı Poladï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Paslanmayan poladï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Boz Dəmir ï¼GG-15, GG-20, GG-25, Sinif 20B, Sinif 25B, Sinif 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Çevik Dəmir GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

Yüksək Xromlu çuqun ï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Alüminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Yüksək manqan polad: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Mədən Sənayesi üçün Təchiz etdiyimiz Hissələr

Biz Qida Prosesi Maşınlarının Dəmir Qum Döküm hissələrinin geniş çeşidini istehsal etdik. Aşağıdakılar tipik məhsullardır: Valf birləşməsi, Top klapan gövdəsi, Qapı klapan gövdəsi, Boğucu klapan gövdəsi, Pivə klapan gövdəsi, Təmizləyici su pirinç, Hibrid klapan, ....

Niyə Qum tökmə

Qum tökmə, metal hissələrin içi boş bir boşluğa metal tökülərək qəlibləndiyi qədim bir tökmə prosesidir. Kalıp əsaslı istehsal prosesi dəmir, polad və alüminium materialları ilə tökmə hazırlamaq üçün istifadə olunur. Döküm əsaslı istehsal bir neçə mərhələni əhatə edir və metal məmulatlar üçün geniş çeşiddə forma və ölçülər yarada bilər. Proses, tələb olunan hissənin dəqiq ölçüsü və forması ilə qəlib nümunəsi və qapı sisteminin hazırlanması ilə başlayır. Bəzi metalların qızdırılması və əriməsi uzun müddət tələb olunduğundan tələb olunan temperatur metaldan asılıdır.

Maple Machinery davamlı olaraq Qum tökmə avadanlıqlarını təkmilləşdirdi və tökmə prosesini təkmilləşdirdi. Bunun arxasında məqsəd Qum tökmə əməliyyatları üçün yalnız qabaqcıl tökmə texnologiyasından istifadə etməkdir. Dəqiq həllər təqdim etmək üçün hər bir addım müştərinin çertyojlarını və təlimatlarını izləyir.