Biz müxtəlif Döküm proseslərindən istifadə edərək karbon və ərinti polad məhsulları istehsal edirik: Hidravlik Sistem Dəmir Qum Döküm Hissələri Biz sənayedə aparıcı tolerantlıqlara və ideal mexaniki xassələrə malik yüksək dəqiqlikli hissələrin geniş çeşidini təklif edə bilərik. Bütün növ karbon və lehimli polad daxil olmaqla. Müştəri ehtiyaclarına daha yaxşı uyğunlaşmağa imkan verən avtomatik və əl istehsalı xətlərimiz var.
Məhsul Parametri (Spesifikasiya)
Maddə |
Hidravlik Sistem Dəmir Qum Döküm Hissələri |
Kobudluq |
Ra 1.6 |
Tolerantlıq |
±0,01 mm |
Material |
Döküm Polad/Tökmə Dəmir |
Sertifikatlaşdırma |
ISO 9001:2015 |
Çəki |
0.01-5000KG |
Emal |
CNC |
İstilik müalicəsi |
Söndürmə və istiləşmə |
Müayinə |
MT/UT/X-Ray |
Təqdimat vaxtı |
30 Gün |
Paket |
Kontrplak qutusu |
Metod |
Qum tökmə |
Tutum |
50000 ədəd/ay |
Mənşə |
Ningbo, Çin |
Maple's Mədən Sənayesi Xidməti
Hidravlik sistemDəmir Qum Döküm Hissələri ən çox Hidravlik Sistem sənayesində istifadə olunur. Maple Machinery Foundry Dəmir Qum tökmə üzrə mütəxəssisdir. Hidravlik sistem hissələrin çox yüksək funksiyasını və etibarlılığını tələb edir. Biz Hidravlik Sistem biznesimizi qlobal miqyasda genişləndiririk. Maple maşınlarında müştərilərimizin ehtiyaclarını ödəmək üçün paslanmayan polad tökmə, karbon polad tökmə, çevik dəmir tökmə, kalıp tökmə istehsalında böyük qürur duyuruq.
Mədən Komponentləri üçün Yardımçı Xidmət
◉ Yuxarıda qeyd edildiyi kimi, əlverişsiz şəraitdə işləmək üçün Hidravlik Sistem Dəmir Qum Döküm hissələrinin performansı əla olmalıdır. Buna görə də, yalnız xam tökmə və ya döymə istehsal etmək kifayət deyil, həm də istilik müalicəsi, emal, səth müalicəsi, NDT testi və s.
◉ İstilik müalicəsi: istilik müalicəsi iş parçasının mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün kritik addımdır. Prosesi hissələrin güc tələblərinə uyğun olaraq tərtib edə və istilik müalicəsi ilə hissələrin sərtlik, məhsuldarlıq, dartılma gücü və uzanma kimi mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdıra bilərik.
◉ Emal: bizim öz maşın seximiz var və demək olar ki, bütün emal tələblərini qabaqcıl avadanlıqla yerinə yetirə bilərik.
◉ Səthin təmizlənməsi: səthin təmizlənməsinin məqsədi hissələrin əlverişsiz mühitdə işləməsini təmin etməkdir. Sink örtük hissələrin paslanmasının qarşısını ala bilər; Nikel örtük hissələrin aşınma müqavimətini və korroziyaya davamlılığını artıra bilər; Fosfatlama hissələri korroziyadan qoruya bilərâ¦
◉ Qeyri-dağıdıcı sınaq (NDT): NDT son və ən vacib addımdır. Maple, çatdırılan hissələrdə səth qüsurlarının (çatların, qum dəliklərinin, üfürmə dəliklərinin) və daxili qüsurların (büzülmə və şlak) olmadığından əmin olmaq üçün hissələri NDT edəcək.
Mədən Sənayesi üçün Ümumi Material
Bütün polad standart materialları, eləcə də xüsusi materialları istehsal etmək imkanımız var. Hidravlik Sistem Dəmir Qum Döküm hissələrinin istehsalı üçün ümumi materiallarımız aşağıdakılardır:
Karbon Poladï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Alaşımlı Poladï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Paslanmayan poladï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Boz Dəmir ï¼GG-15, GG-20, GG-25, Sinif 20B, Sinif 25B, Sinif 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Çevik Dəmir GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…
Yüksək Xromlu çuqun ï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦
Alüminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Yüksək manqan polad: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Mədən Sənayesi üçün Təchiz etdiyimiz Hissələr
Biz Hidravlik Sistem Dəmir Qum Döküm hissələrinin geniş çeşidini istehsal etdik. Aşağıdakılar tipik məhsullardır:
Torpaq vurma alətləri: qazma uçları, karbid uçlu alət, saxta vedrə dişi, burgu.....
Niyə Qum tökmə
Qum tökmə, metal hissələrin içi boş bir boşluğa metal tökülərək qəlibləndiyi qədim bir tökmə prosesidir. Kalıp əsaslı istehsal prosesi dəmir, polad və alüminium materialları ilə tökmə hazırlamaq üçün istifadə olunur. Döküm əsaslı istehsal bir neçə mərhələni əhatə edir və metal məmulatlar üçün geniş çeşiddə forma və ölçülər yarada bilər. Proses, tələb olunan hissənin dəqiq ölçüsü və forması ilə qəlib nümunəsi və qapı sisteminin hazırlanması ilə başlayır. Bəzi metalların qızdırılması və əriməsi uzun müddət tələb olunduğundan tələb olunan temperatur metaldan asılıdır.
Maple Machinery davamlı olaraq Qum tökmə avadanlıqlarını təkmilləşdirdi və tökmə prosesini təkmilləşdirdi. Bunun arxasında məqsəd Qum tökmə əməliyyatları üçün yalnız qabaqcıl tökmə texnologiyasından istifadə etməkdir. Dəqiq həllər təqdim etmək üçün hər bir addım müştərinin çertyojlarını və təlimatlarını izləyir.