Dəniz Boz Dəmir Döküm Hissələri

Boz çuqun qeyri-bərabər qrafit təbəqənin oriyentasiyası, materialın böyük kövrəkliyi və zəif çevikliyi ilə xarakterizə olunur. -də geniş istifadə olunurDəniz Boz Dəmir Döküm Mühərrik blokunun hissələri, əyləc diski, əyləc barabanı və korpus. Boz çuqun əla iş qabiliyyətinə, əla aşınma müqavimətinə və sönümləmə xüsusiyyətlərinə malikdir.

Məhsul Parametri (Spesifikasiya)

Maple's Mədən Sənayesi Xidməti

Maple maşınları qısa, orta və uzun istehsal dövrləri üçün boz çuqun hissələri layihələndirir və istehsal edir. Yarandığı gündən Maple texnikası əsas biznesini təşkil edən əsas texnologiyaların mənimsənilməsinə diqqət yetirərək şaquli inteqrasiya olunmuş siyasət yürüdür. Sənaye muxtariyyətinin bu prinsipinə əsaslanaraq, tökmə zavodu son dərəcə müasirdir və davamlı inkişafını təmin etmək üçün daim inkişaf edən böyük sənaye obyektlərini özündə cəmləşdirir. Tökmə zavodu təbəqə Boz çuqun üzrə ixtisaslaşıb və hazırda Dəniz Boz Dəmir Döküm Hissələri üçün material və/və ya emal olunmuş Hissələr sahəsində təcrübəsi və ticarət təcrübəsi ilə 19.000 ton istehsal gücünə malikdir.

Mədən Komponentləri üçün Yardımçı Xidmət

◉ Yuxarıda qeyd edildiyi kimi, əlverişsiz şəraitdə işləmək üçün Mülki Dəniz Boz Dəmir Döküm hissələrinin performansı əla olmalıdır. Buna görə də, yalnız xam tökmə və ya döymə istehsal etmək kifayət deyil, həm də istilik müalicəsi, emal, səth müalicəsi, NDT testi və s.

◉ İstilik müalicəsi: istilik müalicəsi iş parçasının mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün kritik addımdır. Prosesi hissələrin güc tələblərinə uyğun olaraq tərtib edə və istilik müalicəsi ilə hissələrin sərtlik, məhsuldarlıq, dartılma gücü və uzanma kimi mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdıra bilərik.

◉ Emal: bizim öz maşın seximiz var və demək olar ki, bütün emal tələblərini qabaqcıl avadanlıqla yerinə yetirə bilərik.

◉ Səthin təmizlənməsi: səthin təmizlənməsinin məqsədi hissələrin əlverişsiz mühitdə işləməsini təmin etməkdir. Sink örtük hissələrin paslanmasının qarşısını ala bilər; Nikel örtük hissələrin aşınma müqavimətini və korroziyaya davamlılığını artıra bilər; Fosfatlama hissələri korroziyadan qoruya bilərâ¦

◉ Qeyri-dağıdıcı sınaq (NDT): NDT son və ən vacib addımdır. Maple, çatdırılan hissələrdə səth qüsurlarının (çatların, qum dəliklərinin, üfürmə dəliklərinin) və daxili qüsurların (büzülmə və şlak) olmadığından əmin olmaq üçün hissələri NDT edəcək.

Mədən Sənayesi üçün Ümumi Material

Bütün polad standart materialları, eləcə də xüsusi materialları istehsal etmək imkanımız var. Dəniz Boz Dəmir Döküm hissələrinin istehsalı üçün ümumi materiallarımız aşağıdakılardır:

Karbon Poladï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Alaşımlı Poladï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Paslanmayan poladï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Boz Dəmir ï¼GG-15, GG-20, GG-25, Sinif 20B, Sinif 25B, Sinif 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Çevik Dəmir GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

Yüksək Xromlu çuqun ï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Alüminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Yüksək manqan polad: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Mədən Sənayesi üçün Təchiz etdiyimiz Hissələr

Biz dəniz boz dəmir tökmə hissələrinin geniş çeşidini istehsal etmişik. Aşağıdakılar tipik məhsullardır: Torpaqla işləyən alətlər: qazma uçları, karbid uçlu alət, saxta vedrə dişi, burgu....

Niyə Qum tökmə

Qum tökmə, metal hissələrin içi boş bir boşluğa metal tökülərək qəlibləndiyi qədim bir tökmə prosesidir. Kalıp əsaslı istehsal prosesi dəmir, polad və alüminium materialları ilə tökmə hazırlamaq üçün istifadə olunur. Döküm əsaslı istehsal bir neçə mərhələni əhatə edir və metal məmulatlar üçün geniş çeşiddə forma və ölçülər yarada bilər. Proses, tələb olunan hissənin dəqiq ölçüsü və forması ilə qəlib nümunəsi və qapı sisteminin hazırlanması ilə başlayır. Tələb olunan temperatur metaldan asılıdır, çünki bəzi metalların qızdırılması və əriməsi uzun müddət tələb edir.

Maple Machinery davamlı olaraq Qum tökmə avadanlıqlarını təkmilləşdirdi və tökmə prosesini təkmilləşdirdi. Bunun arxasında məqsəd Qum tökmə əməliyyatları üçün yalnız qabaqcıl tökmə texnologiyasından istifadə etməkdir. Dəqiq həllər təqdim etmək üçün hər bir addım müştərinin çertyojlarını və təlimatlarını izləyir.