Mədən Sənayesi Dəmir Döküm Hissələri

Çevik Dəmir Döküm hissələri əla forma sabitliyinə, çox yaxşı işləmə qabiliyyətinə, çox aşağı qalıq stressə və yüksək gücə malikdir. Taxıllar son dərəcə incədir, mikrostruktur vahiddir və demək olar ki, heç bir mikroməsamə yoxdur. Bizim. Yaxşı forma sabitliyinə və çox aşağı qalıq stressə malikdir. Hər iki tərəfdən Mədən Sənayesi Çevik Dəmir Döküm hissələrinin dəqiq emal edilməsi. Mükəmməl düzlük və qalınlığa dözümlülük maşınqayırma, ölçü istehsalı və armatur tikintisi kimi sahələrdə minimum istehsal müddətinə imkan verir.

Məhsul Parametri (Spesifikasiya)

Maple's Mədən Sənayesi Xidməti

Maple Machinery-də biz çevik dəmir, boz dəmir və ərinti hissələrinin tamamlanması və tökülməsində ixtisaslaşmışıq. Döküm sənayesində təxminən 50 illik təcrübə. Biz Mədən Sənayesi Dəmir Döküm hissələrinin istehsalında ixtisaslaşmışıq. Tökmə zavodu vasitəsilə biz müştərilərimizin məhsul keyfiyyətini təmin etmək üçün həm texnologiyaya, həm də təcrübəyə sahibik.

Biz həmçinin metal hissələrin partladılması və digər emal xidmətləri göstəririk.

Maple Machinery mədən sənayesinin tələb etdiyi yüksək mürəkkəb hissələri hazırlamaq üçün yaxşı təchiz edilmişdir. Müştərilərimiz güclü və möhkəm maşın hissələrini və sərfəli qiymətə əldə etmək üçün bizə etibar edirlər. Şirkətimiz əla mexaniki xassələrə malik məhsullar yaratmaq üçün yüksək keyfiyyət standartlarını və ciddi iş mühitini qoruyur. Maple sadəcə olaraq dağ-mədən sənayesinin peşəkar və tələbkar texniki səviyyələrinə və istehsal imkanlarına cavab verməyə qadirdir.

Mədən Komponentləri üçün Yardımçı Xidmət

◉ Yuxarıda qeyd edildiyi kimi, əlverişsiz şəraitdə işləmək üçün Mədən Sənayesi Dəmir Döküm hissələrinin performansı əla olmalıdır. Buna görə də, yalnız xam tökmə və ya döymə istehsal etmək kifayət deyil, həm də istilik müalicəsi, emal, səth müalicəsi, NDT testi və s.

◉ İstilik müalicəsi: istilik müalicəsi iş parçasının mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün kritik addımdır. Prosesi hissələrin güc tələblərinə uyğun olaraq tərtib edə və istilik müalicəsi ilə hissələrin sərtlik, məhsuldarlıq, dartılma gücü və uzanma kimi mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdıra bilərik.

◉ Emal: bizim öz maşın seximiz var və demək olar ki, bütün emal tələblərini qabaqcıl avadanlıqla yerinə yetirə bilərik.

◉ Səthin təmizlənməsi: səthin təmizlənməsinin məqsədi hissələrin əlverişsiz mühitdə işləməsini təmin etməkdir. Sink örtük hissələrin paslanmasının qarşısını ala bilər; Nikel örtük hissələrin aşınma müqavimətini və korroziyaya davamlılığını artıra bilər; Fosfatlama hissələri korroziyadan qoruya bilərâ¦

◉ Qeyri-dağıdıcı sınaq (NDT): NDT son və ən vacib addımdır. Maple, çatdırılan hissələrdə səth qüsurlarının (çatların, qum dəliklərinin, üfürmə dəliklərinin) və daxili qüsurların (büzülmə və şlak) olmadığından əmin olmaq üçün hissələri NDT edəcək.

Mədən Sənayesi üçün Ümumi Material

Bütün polad standart materialları, eləcə də xüsusi materialları istehsal etmək imkanımız var. Mədən Sənayesi Dəmir Döküm hissələrinin istehsalı üçün ümumi materiallarımız aşağıdakılardır:

Karbon Poladï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Alaşımlı Poladï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Paslanmayan poladï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Boz Dəmir ï¼GG-15, GG-20, GG-25, Sinif 20B, Sinif 25B, Sinif 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Çevik Dəmir GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

Yüksək Xromlu çuqun ï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Alüminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Yüksək manqan polad: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Mədən Sənayesi üçün Təchiz etdiyimiz Hissələr

Biz Mədən Sənayesi üçün Dəmir Döküm Parçalarının geniş çeşidini istehsal etmişik. Aşağıdakılar tipik məhsullardır: Grate Bar, Ocaq, Dump Blok, Y-Bağlantılar, Yayma çubuğu, Sockets, Roller qolu, Bushing, Palet, Crusher komponentləri, Çəkic, Bucket dişləri, Qollar, Pervane, Ötürücü qutular, Zəncir keçidləri, Adapterlər, Buxov.

Niyə Qum tökmə

Qum tökmə, metal hissələrin içi boş bir boşluğa metal tökülərək qəlibləndiyi qədim bir tökmə prosesidir. Kalıp əsaslı istehsal prosesi dəmir, polad və alüminium materialları ilə tökmə hazırlamaq üçün istifadə olunur. Döküm əsaslı istehsal bir neçə mərhələni əhatə edir və metal məmulatlar üçün geniş çeşiddə forma və ölçülər yarada bilər. Proses, tələb olunan hissənin dəqiq ölçüsü və forması ilə qəlib nümunəsi və qapı sisteminin hazırlanması ilə başlayır. Bəzi metalların qızdırılması və əriməsi uzun müddət tələb olunduğundan tələb olunan temperatur metaldan asılıdır.

Maple Machinery davamlı olaraq Qum tökmə avadanlıqlarını təkmilləşdirdi və tökmə prosesini təkmilləşdirdi. Bunun arxasında məqsəd Qum tökmə əməliyyatları üçün yalnız qabaqcıl tökmə texnologiyasından istifadə etməkdir. Dəqiq həllər təqdim etmək üçün hər bir addım müştərinin çertyojlarını və təlimatlarını izləyir.