Neft və Qaz Sənayesi Dəmir Döküm Hissələri

Çuqun dəmir, karbon, manqan və silikonun qəliblənmiş ərintisidir. Günbəzli sobada, induksiya sobasında və ya nağara sobasında xam dəmirin koks və əhənglə əridilməsi ilə hazırlanır. Sonra maye dəmir Qum Dökümünü meydana gətirmək üçün tökülür. Çevik Dəmirin tökmə poladdan üstünlüyü ondan ibarətdir ki, çuqun daha yaxşı tökülə bilər və yüksək temperaturda çuqun poladdan daha çox mayedir. Bu, sonrakı emal lazım olduğu yerlərdə daha hamar yekun Neft və Qaz Sənayesi Çevik Dəmir Döküm hissələrinə nail olmağı asanlaşdırır.

Məhsul Parametri (Spesifikasiya)

Maple-nin Neft və Qaz Sənayesi üçün Xidmətləri

Biz müxtəlif istifadələr üçün Neft və Qaz Sənayesi Çevik Dəmir Döküm hissələri hazırlayır və istehsal edirik. İstər son məhsul, istərsə də yarımfabrikat olsun, Maple maşınları bunu edə bilər. Müştərilərimizin əksəriyyəti Neft və Qaz Sənayesindədir. Biz tez-tez Neft və Qaz Sənayesi Çevik Dəmir Döküm Hissələri maşın hissələri və ya oxşar külək oxları və digər məhsullar istehsal edirik.

Şirkətimiz qısamüddətli çatdırılma üçün ehtiyatları təmin etmək və böyük və kiçik sifarişlərin tələblərinə cavab verməklə tanınır. Biz Neft və Qaz Sənayesi üçün dayanıqlı tökmə bazasından istifadə edirik və məhsullarımız ən yüksək keyfiyyətə və davamlılığa malikdir. Yalnız həmin məhsullar bir sıra təzyiq və korroziyaya davamlılıq testlərindən keçdikdə bazara çıxır.

Neft və Qaz Sənayesi üçün Yardımçı Xidmət

◉ Yuxarıda qeyd edildiyi kimi, əlverişsiz şəraitdə işləmək üçün Neft və Qaz Sənayesi Dəmir Döküm hissələrinin performansı əla olmalıdır. Buna görə də, yalnız xam tökmə və ya döymə istehsal etmək kifayət deyil, həm də istilik müalicəsi, emal, səth müalicəsi, NDT testi və s.

◉ İstilik müalicəsi: istilik müalicəsi iş parçasının mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün kritik addımdır. Prosesi hissələrin güc tələblərinə uyğun olaraq tərtib edə və istilik müalicəsi ilə hissələrin sərtlik, məhsuldarlıq, dartılma gücü və uzanma kimi mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdıra bilərik.

◉ Emal: bizim öz maşın seximiz var və demək olar ki, bütün emal tələblərini qabaqcıl avadanlıqla yerinə yetirə bilərik.

◉ Səthin təmizlənməsi: səthin təmizlənməsinin məqsədi hissələrin əlverişsiz mühitdə işləməsini təmin etməkdir. Sink örtük hissələrin paslanmasının qarşısını ala bilər; Nikel örtük hissələrin aşınma müqavimətini və korroziyaya davamlılığını artıra bilər; Fosfatlama hissələri korroziyadan qoruya bilərâ¦

◉ Qeyri-dağıdıcı sınaq (NDT): NDT son və ən vacib addımdır. Maple, çatdırılan hissələrdə səth qüsurlarının (çatların, qum dəliklərinin, üfürmə dəliklərinin) və daxili qüsurların (büzülmə və şlak) olmadığından əmin olmaq üçün hissələri NDT edəcək.

Neft və Qaz Sənayesi hissələri üçün Ümumi Material

Bütün polad standart materialları, eləcə də xüsusi materialları istehsal etmək imkanımız var. Neft və Qaz Sənayesi Dəmir Döküm hissələrinin istehsalı üçün ümumi materiallarımız aşağıdakılardır:

Karbon Poladï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Alaşımlı Poladï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Paslanmayan poladï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Boz Dəmir ï¼GG-15, GG-20, GG-25, Sinif 20B, Sinif 25B, Sinif 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Çevik Dəmir GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

Yüksək Xromlu çuqun ï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Alüminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Yüksək manqan polad: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Neft və Qaz Sənayesi üçün Təchiz etdiyimiz Hissələr

Biz Neft və Qaz Sənayesi üçün Çevik Dəmir Döküm hissələrinin geniş çeşidini istehsal etmişik. Aşağıdakılar tipik məhsullardır: Valf komponentləri, Pervaneler, Nasos gövdələri, Flanşlar, Ocaq hissələri, Qazma komponentləri, Alt lövhələr, Atışdan qoruyucu, Krank qolları, Hidravlik silindr komponentləri və Son qapaqlar

Niyə Qum tökmə

Qum tökmə, metal hissələrin içi boş bir boşluğa metal tökülərək qəlibləndiyi qədim bir tökmə prosesidir. Kalıp əsaslı istehsal prosesi dəmir, polad və alüminium materialları ilə tökmə hazırlamaq üçün istifadə olunur. Döküm əsaslı istehsal bir neçə mərhələni əhatə edir və metal məmulatlar üçün geniş çeşiddə forma və ölçülər yarada bilər. Proses, tələb olunan hissənin dəqiq ölçüsü və forması ilə qəlib nümunəsi və qapı sisteminin hazırlanması ilə başlayır. Tələb olunan temperatur metaldan asılıdır, çünki bəzi metalların qızdırılması və əriməsi uzun müddət tələb edir.

Maple Machinery davamlı olaraq Qum tökmə avadanlıqlarını təkmilləşdirdi və tökmə prosesini təkmilləşdirdi. Bunun arxasında məqsəd Qum tökmə əməliyyatları üçün yalnız qabaqcıl tökmə texnologiyasından istifadə etməkdir. Dəqiq həllər təqdim etmək üçün hər bir addım müştərinin çertyojlarını və təlimatlarını izləyir.