Neft və Qaz Sənayesi Boz Dəmir Döküm Hissələri

Boz çuqun dünyada ən çox istifadə edilən dəmir, həmçinin ən qədim və ən məşhur dəmir materialıdır. Emal və formalaşdırma baxımından demək olar ki, qeyri-məhdud imkanlar sayəsində demək olar ki, bütün Neft və Qaz Sənayesi ideyaları bu materialla həyata keçirilə bilər. Boz çuqun əla əsas xüsusiyyətlərə malikdir və əvəzolunmazdırNeft və Qaz Sənayesi Boz Dəmir Döküm Hissələri. Kimyəvi cəhətdən çuqun əsas element dəmir (Fe) və normal birləşən karbon, silikon (Si), manqan (Mn), fosfor (P) və kükürddən (S) ibarətdir.

Məhsul Parametri (Spesifikasiya)

Maple's Neft və Qaz Sənayesi üçün Xidmətlər

Maple texnikası yüksək keyfiyyətli tökmələrin etibarlı istehsalından daha çoxunu təklif edir: biz Boz Dəmir Döküm Hissələri prosesində təcrübəmizdən və təcrübəmizdən ilkin mərhələdə Neft və Qaz Sənayesi müştərilərimizlə məsləhətləşmək üçün istifadə edirik, Neft və Qaz Sənayesi Boz Dəmiri optimallaşdırmaq üçün Döküm hissələri emal edir və istehsal xərclərini azaldır. Biz sizə Boz Dəmir Döküm Hissələrini əvvəlcədən dizayn etməyi məsləhət görürük, çünki planlaşdırılan iş parçasının Döküm dizaynı yenidən işləmə ehtiyacını azalda və istehsal xərclərini optimallaşdıra bilər. Biz sizin spesifikasiyalarınıza uyğun olaraq tökmə dizaynını hazırlamaqdan məmnunuq.

Neft və Qaz Sənayesi üçün Yardımçı Xidmət

◉ Yuxarıda qeyd edildiyi kimi, əlverişsiz şəraitdə işləmək üçün Neft və Qaz Sənayesi Boz Dəmir Döküm hissələrinin performansı əla olmalıdır. Buna görə də, yalnız xam tökmə və ya döymə istehsal etmək kifayət deyil, həm də istilik müalicəsi, emal, səth müalicəsi, NDT testi və s.

◉ İstilik müalicəsi: istilik müalicəsi iş parçasının mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün kritik addımdır. Prosesi hissələrin güc tələblərinə uyğun olaraq tərtib edə və istilik müalicəsi ilə hissələrin sərtlik, məhsuldarlıq, dartılma gücü və uzanma kimi mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdıra bilərik.

◉ Emal: bizim öz maşın seximiz var və demək olar ki, bütün emal tələblərini qabaqcıl avadanlıqla yerinə yetirə bilərik.

◉ Səthin təmizlənməsi: səthin təmizlənməsinin məqsədi hissələrin əlverişsiz mühitdə işləməsini təmin etməkdir. Sink örtük hissələrin paslanmasının qarşısını ala bilər; Nikel örtük hissələrin aşınma müqavimətini və korroziyaya davamlılığını artıra bilər; Fosfatlama hissələri korroziyadan qoruya bilərâ¦

◉ Qeyri-dağıdıcı sınaq (NDT): NDT son və ən vacib addımdır. Maple, çatdırılan hissələrdə səth qüsurlarının (çatların, qum dəliklərinin, üfürmə dəliklərinin) və daxili qüsurların (büzülmə və şlak) olmadığından əmin olmaq üçün hissələri NDT edəcək.

Neft və Qaz Sənayesi hissələri üçün Ümumi Material

Bütün polad standart materialları, eləcə də xüsusi materialları istehsal etmək imkanımız var. Neft və Qaz Sənayesi Boz Dəmir Döküm hissələrinin istehsalı üçün ümumi materiallarımız aşağıdakılardır:

Karbon Poladï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Alaşımlı Poladï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Paslanmayan poladï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Boz Dəmir ï¼GG-15, GG-20, GG-25, Sinif 20B, Sinif 25B, Sinif 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Çevik Dəmir GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

Yüksək Xromlu çuqun ï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Alüminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Yüksək manqan polad: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Neft və Qaz Sənayesi üçün Təchiz etdiyimiz Hissələr

Biz Neft və Qaz Sənayesi üçün Boz Dəmir Döküm hissələrinin geniş çeşidini istehsal etmişik. Aşağıdakılar tipik məhsullardır: Valf komponentləri, Pervaneler, Nasos gövdələri, Flanşlar, Ocaq hissələri, Qazma komponentləri, Alt lövhələr, Atışdan qoruyucu, Krank qolları, Hidravlik silindr komponentləri və Son qapaqlar

Niyə Qum tökmə

Qum tökmə, metal hissələrin içi boş bir boşluğa metal tökülərək qəlibləndiyi qədim bir tökmə prosesidir. Kalıp əsaslı istehsal prosesi dəmir, polad və alüminium materialları ilə tökmə hazırlamaq üçün istifadə olunur. Döküm əsaslı istehsal bir neçə mərhələni əhatə edir və metal məmulatlar üçün geniş çeşiddə forma və ölçülər yarada bilər. Proses, tələb olunan hissənin dəqiq ölçüsü və forması ilə qəlib nümunəsi və qapı sisteminin hazırlanması ilə başlayır. Tələb olunan temperatur metaldan asılıdır, çünki bəzi metalların qızdırılması və əriməsi uzun müddət tələb edir.

Maple Machinery davamlı olaraq Qum tökmə avadanlıqlarını təkmilləşdirdi və tökmə prosesini təkmilləşdirdi. Bunun arxasında məqsəd Qum tökmə əməliyyatları üçün yalnız qabaqcıl tökmə texnologiyasından istifadə etməkdir. Dəqiq həllər təqdim etmək üçün hər bir addım müştərinin çertyojlarını və təlimatlarını izləyir.