Neft və Qaz Sənayesi Polad Qum Döküm Hissələri Qum tökmə, tökmələrinizə hər hansı mühiti tökmək üçün mənfi qəlib istehsal etmək üçün qumdan istifadə prosesidir. Əksər hallarda qumun özü adi qum deyil, istiliyə daha davamlı olması və daha yaxşı bitiş vermək üçün tökmə üçün ona nəsə əlavə edilib. İncə qum adətən bağlayıcılarla (gillər adətən bentonit və kaolinit olur), bəzən isə yağlarla,
Məhsul Parametri (Spesifikasiya)
Maddə |
Neft və Qaz Sənayesi Polad Qum Döküm Hissələri |
Kobudluq |
Ra 1.6 |
Tolerantlıq |
±0,01 mm |
Material |
Polad tökmə / Dəmir tökmə |
Sertifikatlaşdırma |
ISO 9001:2015 |
Çəki |
0.01-5000KG |
Emal |
CNC |
İstilik müalicəsi |
Söndürmə və istiləşmə |
Müayinə |
MT/UT/X-Ray |
Təqdimat vaxtı |
30 Gün |
Paket |
Kontrplak qutusu |
Metod |
Qum tökmə |
Tutum |
50000 ədəd/ay |
Mənşə |
Ningbo, Çin |
Maple's Neft və Qaz Sənayesi üçün Xidmətlər
Maple maşınları bütün dünyada dağ-mədən sənayesi üçün yüksək keyfiyyətli tökmə materialları hazırlayır və istehsal edir. Məqsədimiz Neft və Qaz Sənayesi Hissələri üçün bazar alternativləri və daha etibarlı həllər təqdim etmək və yüksək keyfiyyətli Neft və Qaz Sənayesi Polad Qum Döküm hissələri yaratmaqla nəinki daha uzun ömür sürməsini, vaxtında tədarük etməyi, həm də daha az xərcləməsini təmin etməkdir. müştərilərin yaşadığı hər hansı məcburi dayanma müddəti.
Şirkətimiz qısamüddətli çatdırılma üçün ehtiyatları təmin etmək və böyük və kiçik sifarişlərin tələblərinə cavab verməklə tanınır. Biz Neft və Qaz Sənayesi üçün dayanıqlı tökmə bazasından istifadə edirik və məhsullarımız ən yüksək keyfiyyətə və möhkəm dayanıqlığa malikdir. Yalnız həmin məhsullar bir sıra təzyiq və korroziyaya davamlılıq testlərindən keçdikdə bazara çıxır.
Neft və Qaz Sənayesi üçün Yardımçı Xidmət
◉ Yuxarıda qeyd edildiyi kimi, mənfi şərtlərdə işləmək üçün Neft və Qaz Sənayesi Polad Qum Döküm hissələrinin performansı əla olmalıdır. Buna görə də, yalnız xam tökmə və ya döymə istehsal etmək kifayət deyil, həm də istilik müalicəsi, emal, səth müalicəsi, NDT testi və s.
◉ İstilik müalicəsi: istilik müalicəsi iş parçasının mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün kritik addımdır. Prosesi hissələrin güc tələblərinə uyğun olaraq tərtib edə və istilik müalicəsi ilə hissələrin sərtlik, məhsuldarlıq, dartılma gücü və uzanma kimi mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdıra bilərik.
◉ Emal: bizim öz maşın seximiz var və demək olar ki, bütün emal tələblərini qabaqcıl avadanlıqla yerinə yetirə bilərik.
◉ Səthin təmizlənməsi: səthin təmizlənməsinin məqsədi hissələrin əlverişsiz mühitdə işləməsini təmin etməkdir. Sink örtük hissələrin paslanmasının qarşısını ala bilər; Nikel örtük hissələrin aşınma müqavimətini və korroziyaya davamlılığını artıra bilər; Fosfatlama hissələri korroziyadan qoruya bilərâ¦
◉ Qeyri-dağıdıcı sınaq (NDT): NDT son və ən vacib addımdır. Maple, çatdırılan hissələrdə səth qüsurlarının (çatların, qum dəliklərinin, üfürmə dəliklərinin) və daxili qüsurların (büzülmə və şlak) olmadığından əmin olmaq üçün hissələri NDT edəcək.
Neft və Qaz Sənayesi hissələri üçün Ümumi Material
Bütün polad standart materialları, eləcə də xüsusi materialları istehsal etmək imkanımız var. Neft və Qaz Sənayesi Polad Qum Döküm hissələrinin istehsalı üçün ümumi materiallarımız aşağıdakılardır:
Karbon Poladï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Alaşımlı Poladï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Paslanmayan poladï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Boz Dəmir ï¼GG-15, GG-20, GG-25, Sinif 20B, Sinif 25B, Sinif 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Çevik Dəmir GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…
Yüksək Xromlu çuqun ï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦
Alüminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Yüksək manqan polad: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Neft və Qaz Sənayesi üçün Təchiz etdiyimiz Hissələr
Biz Neft və Qaz Sənayesi üçün Polad Qum Döküm hissələrinin geniş çeşidini istehsal etmişik. Aşağıdakılar tipik məhsullardır: Valf komponentləri, Pervaneler, Nasos gövdələri, Flanşlar, Ocaq hissələri, Qazma komponentləri, Alt lövhələr, Atışdan qoruyucu, Krank qolları, Hidravlik silindr komponentləri və Son qapaqlar
Niyə Qum tökmə
Qum tökmə, metal hissələrin içi boş bir boşluğa metal tökülərək qəlibləndiyi qədim bir tökmə prosesidir. Kalıp əsaslı istehsal prosesi dəmir, polad və alüminium materialları ilə tökmə hazırlamaq üçün istifadə olunur. Döküm əsaslı istehsal bir neçə mərhələni əhatə edir və metal məmulatlar üçün geniş çeşiddə forma və ölçülər yarada bilər. Proses, tələb olunan hissənin dəqiq ölçüsü və forması ilə qəlib nümunəsi və qapı sisteminin hazırlanması ilə başlayır. Tələb olunan temperatur metaldan asılıdır, çünki bəzi metalların qızdırılması və əriməsi uzun müddət tələb edir.
Maple Machinery davamlı olaraq Qum tökmə avadanlıqlarını təkmilləşdirdi və tökmə prosesini təkmilləşdirdi. Bunun arxasında məqsəd Qum tökmə əməliyyatları üçün yalnız qabaqcıl tökmə texnologiyasından istifadə etməkdir. Dəqiq həllər təqdim etmək üçün hər bir addım müştərinin çertyojlarını və təlimatlarını izləyir.