Vana Dəmir Qum Döküm Hissələrinin forması ilə bağlı bir neçə məhdudiyyət var: yeganə vacib istisna, ayırma xəttinə perpendikulyar olan müstəvidə həmişə tələb olunan tərtibat bucağıdır. Yaxşı naxışlar və alətlər, düzgün qəlibləmə qumu seçimi və diqqətli tökmə təcrübələri ilə müxtəlif metal ərintiləri bu istehsal prosesində təəccüblü dərəcədə mürəkkəb detallarla çoxalda bilər.
Məhsul Parametri (Spesifikasiya)
Maddə |
Kobudluq |
Ra 1.6 |
|
Tolerantlıq |
±0,01 mm |
Material |
Döküm Polad/Tökmə Dəmir |
Sertifikatlaşdırma |
ISO 9001:2015 |
Çəki |
0.01-5000KG |
Emal |
CNC |
İstilik müalicəsi |
Söndürmə və istiləşmə |
Müayinə |
MT/UT/X-Ray |
Təqdimat vaxtı |
30 Gün |
Paket |
Kontrplak qutusu |
Metod |
Qum tökmə |
Tutum |
50000 ədəd/ay |
Mənşə |
Ningbo, Çin |
Maple's Mədən Sənayesi Xidməti
Bu gün bizimlə danışınVana Dəmir Qum Döküm hissələrinə tələblər. Maple maşınlarının təcrübəsi və keyfiyyətə sadiqliyi bizə tələblərinizə ən yaxşı hissələri təqdim etməyə imkan verir. Sənaye və ya tətbiq ehtiyaclarından asılı olmayaraq, layihənizlə bağlı istənilən sualınızda sizə kömək etməyə hazır olan texniki dəstək komandamız var.
Mədən Komponentləri üçün Yardımçı Xidmət
◉ Yuxarıda qeyd edildiyi kimi, əlverişsiz şəraitdə işləmək üçün, Mülki Valf Dəmir Qum Döküm hissələrinin performansı əla olmalıdır. Buna görə də, yalnız xam tökmə və ya döymə istehsal etmək kifayət deyil, həm də istilik müalicəsi, emal, səth müalicəsi, NDT testi və s.
◉ İstilik müalicəsi: istilik müalicəsi iş parçasının mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün kritik addımdır. Prosesi hissələrin güc tələblərinə uyğun olaraq tərtib edə və istilik müalicəsi ilə hissələrin sərtlik, məhsuldarlıq, dartılma gücü və uzanma kimi mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdıra bilərik.
◉ Emal: bizim öz maşın seximiz var və demək olar ki, bütün emal tələblərini qabaqcıl avadanlıqla yerinə yetirə bilərik.
◉ Səthin təmizlənməsi: səthin təmizlənməsinin məqsədi hissələrin əlverişsiz mühitdə işləməsini təmin etməkdir. Sink örtük hissələrin paslanmasının qarşısını ala bilər; Nikel örtük hissələrin aşınma müqavimətini və korroziyaya davamlılığını artıra bilər; Fosfatlama hissələri korroziyadan qoruya bilərâ¦
◉ Qeyri-dağıdıcı sınaq (NDT): NDT son və ən vacib addımdır. Maple, çatdırılan hissələrdə səth qüsurlarının (çatların, qum dəliklərinin, üfürmə dəliklərinin) və daxili qüsurların (büzülmə və şlak) olmadığından əmin olmaq üçün hissələri NDT edəcək.
Mədən Sənayesi üçün Ümumi Material
Bütün polad standart materialları, eləcə də xüsusi materialları istehsal etmək imkanımız var. Aşağıdakılar Vana Dəmir Qum Döküm hissələrinin istehsalı üçün ümumi materiallarımızdır:
Karbon Poladï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Alaşımlı Poladï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Paslanmayan poladï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Boz Dəmir ï¼GG-15, GG-20, GG-25, Sinif 20B, Sinif 25B, Sinif 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Çevik Dəmir GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…
Yüksək Xromlu çuqun ï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦
Alüminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Yüksək manqan polad: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Mədən Sənayesi üçün Təchiz etdiyimiz Hissələr
Biz geniş çeşiddə Vana Dəmir Qum Döküm Parçaları istehsal etmişik. Aşağıdakılar tipik məhsullardır: Torpaq vurma alətləri: qazma uçları, karbid uclu alət, saxta vedrə dişi, burgu.....
Niyə Qum tökmə
Qum tökmə, metal hissələrin içi boş bir boşluğa metal tökülərək qəlibləndiyi qədim bir tökmə prosesidir. Kalıp əsaslı istehsal prosesi dəmir, polad və alüminium materialları ilə tökmə hazırlamaq üçün istifadə olunur. Döküm əsaslı istehsal bir neçə mərhələni əhatə edir və metal məmulatlar üçün geniş çeşiddə forma və ölçülər yarada bilər. Proses, tələb olunan hissənin dəqiq ölçüsü və forması ilə qəlib nümunəsi və qapı sisteminin hazırlanması ilə başlayır. Bəzi metalların qızdırılması və əriməsi uzun müddət tələb olunduğundan tələb olunan temperatur metaldan asılıdır.
Maple Machinery davamlı olaraq Qum tökmə avadanlıqlarını təkmilləşdirdi və tökmə prosesini təkmilləşdirdi. Bunun arxasında məqsəd Qum tökmə əməliyyatları üçün yalnız qabaqcıl tökmə texnologiyasından istifadə etməkdir. Dəqiq həllər təqdim etmək üçün hər bir addım müştərinin çertyojlarını və təlimatlarını izləyir.