Qida prosesi maşını paslanmayan polad tökmə hissələri İstehsalçılar

Birincisi, Maple izah edir ki, tökmə və saxta təkərlər üçün istehsal prosesi fərqlidir. Döküm metalın müəyyən tələblərə cavab verən maye halına salınması və sonra onun tökmə alətinə tökülməsi prosesidir. Soyuduqdan, bərkidildikdən və təmizləndikdən sonra tökmə əsasən əvvəlcədən müəyyən edilmiş forma, ölçü və performansa malikdir. Döymə, metal materiala təzyiq göstərmək üçün döymə maşınlarının istifadəsidir, beləliklə plastik deformasiyaya malikdir, beləliklə döymə istehsalı və emal üsulunun müəyyən mexaniki xüsusiyyətlərini, formasını və ölçüsünü döymək.

Bu yazı kalıp döymələrinin emal texnologiyasını təqdim edir

Adi şüşə səthi VS ETFE səthi Döymə və kalıp tökmə anlayışını aşağıdakı kimi ümumiləşdirmək olar: - Döymə: Metal materialların həcmini, formasını, daxili quruluşunu və mexaniki xüsusiyyətlərini dəyişdirmək üçün döymə çəkicindən, presdən və ya hidravlik avadanlıqdan istifadə etməklə;

Maple maşınları dəniz döymələrində geniş təchizat və istehsal təcrübəsinə malikdir. Dəniz döymələri təxminən üç kateqoriyaya bölünür: əsas mühərrik döymələri, val döymələri və sükan döymələri. Əsas mühərrik döymələrinə əsasən krank mili, ara mil və çarpaz başlıq daxildir. Valf döymələrinə əsasən dayaq şaftı, ara mil və arxa şaft daxildir.

Maple, döymə prosesində iyirmi illik təcrübəyə malikdir, lakin döymə minlərlə ildir ki, dəmirçilər tərəfindən tətbiq olunur. Tunc dövründə tunc və mis ən çox yayılmış saxta metallar idi; Sonralar temperaturu və dəmirin əridilməsi prosesini idarə etmək qabiliyyəti kəşf olunduqca, dəmir əsas saxta metal oldu. Ənənəvi məhsullara mətbəx əşyaları, avadanlıqlar, əl alətləri və bıçaqlı silahlar daxildir.

Bütün istehsal prosesi çox mürəkkəb bir macəradır. Hər şey bizim mühəndislərimiz və tərtibatçılarımızdan başlayır, onlar bizim döymə materiallarımızın strukturunu layihələndirmək üçün ən müasir proqram təminatından istifadə edir və onların istehsalı üçün istifadə olunan texnologiyanı seçirlər. Onlar əsas istehsal əməliyyatlarının simulyasiyalarını həyata keçirir və hər yeni döymə üçün prototip hazırlayırlar. Kompleks istehsal prosesinə aşağıdakılar daxildir: