Hidravlik Döküm Ehtiyat Hissələri Döküm Zavodları İstehsalçılar

Hər hansı bir polad tökmə zavodunda istifadə olunan daha çox yayılmış iki ərinti karbon polad və tökmə polad olmalıdır. Bu terminlər təbiətcə oxşar olsa da, onların mənasında və qum tökmə prosesində istifadəsində əsas fərqlər var. Bütün polad növləri arasında poladın spesifik xassələrini müəyyən edən, onların güclü tərəflərini müəyyən etməyə kömək edən müxtəlif tökmə polad sinifləri var. və müəyyən proseslərdə zəifliklər.

İsti haddelenmiş polad, rulonlar və ya qəliblər vasitəsilə qaynar işlənmiş poladın deformasiyaya uğraması və onu I-şüa, bucaqlı polad, yastı polad, kvadrat polad, yuvarlaq polad, boru, lövhə və s. halına gətirməkdir. Oksidləşmə nəticəsində yüksək temperatur, isti haddelenmiş poladın səthi forması nisbətən kobuddur.

Döymə metal blankların döyülməsi və deformasiyası nəticəsində əldə edilən iş parçaları və ya blanklardır. Metal kütükün mexaniki xassələri forma deformasiyasına səbəb olmaq üçün təzyiq tətbiq etməklə dəyişdirilə bilər. Emal zamanı blankın temperaturuna görə döymə soyuq döymə və isti döymə bölünə bilər. Soyuq döymə ümumiyyətlə otaq temperaturunda işlənir, isti döymə metal boşluqdan daha yüksək yenidən kristallaşma temperaturunda işlənir.

Birincisi, Maple izah edir ki, tökmə və saxta təkərlər üçün istehsal prosesi fərqlidir. Döküm metalın müəyyən tələblərə cavab verən maye halına salınması və sonra onun tökmə alətinə tökülməsi prosesidir. Soyuduqdan, bərkidildikdən və təmizləndikdən sonra tökmə əsasən əvvəlcədən müəyyən edilmiş forma, ölçü və performansa malikdir. Döymə, metal materiala təzyiq göstərmək üçün döymə maşınlarının istifadəsidir, beləliklə plastik deformasiyaya malikdir, beləliklə döymə istehsalı və emal üsulunun müəyyən mexaniki xüsusiyyətlərini, formasını və ölçüsünü döymək.

Pulsuz döymələrin qüsurlarının nə olduğunu bilirsinizmi? Ağcaqayın maşınları döymədə böyük təcrübəyə malikdir. Sərbəst döymələrin qüsurları oksidləşmə, dekarburizasiya, həddindən artıq istiləşmə, həddindən artıq yanma və çatlamadır.

Döymə, müəyyən mexaniki xassələri, müəyyən forma və ölçülü döymə emal üsulunu əldə etmək üçün plastik deformasiya yaratmaq üçün metal boşluğa təzyiq göstərmək üçün döymə maşınlarının istifadəsidir. Döymə və ştamplama hər ikisi birlikdə döymə kimi tanınan plastik emal xüsusiyyətləridir.