Neft və qaz sənayesi üçün dəqiq tökmə İstehsalçılar

Silindr döymələri liman maşınlarında, yanğından mühafizədə, kömür mədənlərində, istilik mühəndisliyində, karbonsuzlaşdırmada və digər sahələrdə geniş istifadə olunur. Müştərilər tərəfindən bəyənilən bir döymə növüdür. Onlar yüksək materialdan istifadə dərəcəsinə, yüksək ölçülü dəqiqliyə, yüksək hərtərəfli mexaniki xüsusiyyətlərə və incə quruluşa malikdirlər, lif quruluşu ağlabatandır, daha çox yayılmış döymələrdən biridir, yüksək temperaturda ekstruziya və ya çəkiclə və digər üsullarla formalaşır, və polad yayma avadanlığı kimi bir çox funksiyaya malikdir.

İsti haddelenmiş polad, rulonlar və ya qəliblər vasitəsilə qaynar işlənmiş poladın deformasiyaya uğraması və onu I-şüa, bucaqlı polad, yastı polad, kvadrat polad, yuvarlaq polad, boru, lövhə və s. halına gətirməkdir. Oksidləşmə nəticəsində yüksək temperatur, isti haddelenmiş poladın səthi forması nisbətən kobuddur.

Maple döymənin inkişafını dərindən anlayır və bunu sənətin inkişafı adlandırır. Forged üçün dərin hisslərimiz var və buna görə də bunu düzgün başa düşmək istəyirik.

polad müasir sənayedə ən erkən və ən çox istifadə edilən əsas materialdır və Maple maşınlarında ən çox istifadə olunan materiallardan biridir. Karbon tərkibi 2,11% -dən azdır, dəmir, karbon və az miqdarda silisium, manqan, fosfor, kükürd və digər çirklərə əlavə olaraq, dəmir-karbon ərintinin digər alaşımlı elementləri yoxdur. Sənaye karbon poladının karbon tərkibi ümumiyyətlə 0,05% ~ 1,35% təşkil edir. . Karbon poladının performansı ilk növbədə karbonun tərkibindən asılıdır. Artan karbon tərkibi, polad gücü, sərtlik, plastiklik, möhkəmlik və qaynaq qabiliyyəti azalıb.

İstilik müalicəsi, metalın / ərintinin müəyyən bir sürətlə qızdırılmasını, müəyyən bir müddət ərzində müəyyən bir temperaturda saxlanmasını və sonra müəyyən bir sürətlə soyudulmasını əhatə edən bir prosesdir. İstənilən mikro quruluşu əldə etmək və müəyyən fiziki və ya mexaniki xüsusiyyətlərə nail olmaqdır.

Adi şüşə səthi VS ETFE səthi Döymə və kalıp tökmə anlayışını aşağıdakı kimi ümumiləşdirmək olar: - Döymə: Metal materialların həcmini, formasını, daxili quruluşunu və mexaniki xüsusiyyətlərini dəyişdirmək üçün döymə çəkicindən, presdən və ya hidravlik avadanlıqdan istifadə etməklə;